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在韓城第二發電公司電氣一班，有著別樣的“摳門”名聲：檢修間里常年堆著廢舊電動執行器、老舊變頻器配件、廢棄開關零件。這些被旁人視作垃圾的物件卻是班組師傅們的“香餑餑”。班長牛大寶常掛在嘴邊的話，道出了班組的初心：“檢修班組既要守好設備安全線，也要算好成本效益賬，把成本‘摳’下來，把效率、質量提上去，才是真本事。”正是靠著這股精打細算、攻堅克難的勁頭，班組在修舊利廢、技術攻堅中，“摳”出了真金白銀。

降本從不是一句口號，而是落在實處的行動。電氣一班匯集老中青三代檢修人，人人都是“摳門管家”。“過緊日子、精打細算”的理念深深扎根在每位成員心中，大家始終堅守“能修不換、能用不廢、能省不花”的原則，自主維修替代外委、舊件復用替代新品，把降本理念融入每一項檢修工作。面對以往電動執行器故障直接換新導致成本高的問題，班長帶領青年骨干，對著成堆的廢舊執行器發起攻堅。大家逐臺排查缺陷，線路破損就重新布線加固，模塊故障就拆解可用配件拼裝，機械卡頓就精細打磨校準，遇到技術難題就圍坐一起對照圖紙研討，反復調試直至設備達標。憑著這股韌勁，班組成功修復電動執行器30余臺，直接節約維修費用50余萬元。 ???

如果說修舊利廢是“小錢精打細算”，那攻克空冷變頻器維修技術壁壘，就是“省下大額成本、掌控檢修主動權”的硬仗。該公司二期機組空冷變頻器作為機組關鍵設備，出現接地誤報、過溫故障，以往完全依賴外委維修，不僅費用高昂、檢修周期長，還影響機組運行效率。

與其一直被動依賴外人，不如自己動手摸索吃透技術。為徹底擺脫外委束縛，班組迅速組建攻關小組，下定決心把變頻器維修技術學懂、學透。變頻器內部線路密集、電路板件精密、控制邏輯復雜，加上原廠資料有限、專業門檻高，剛開始摸索時處處碰壁。為了摸清缺陷規律，大家利用巡檢的機會對照設備臺賬，逐條記錄缺陷現象、報警代碼等關鍵數據；在工余時間就地取材，把現場更換下來的報廢、故障變頻器拆解開來，梳理電路板接線回路。遇到看不懂的線路原理，就查看設備說明書、原版圖紙，一點點對照琢磨；碰到疑難缺陷點位，主動聯系廠家技術人員咨詢要點，結合現場實際運行情況比對分析。日復一日的試驗調試，終于摸透了空冷變頻器常見缺陷的誘發原因，摸清了關鍵控制模塊、散熱系統、接地回路的檢修要點，整理出一套完整實用的故障排查流程和維修辦法，完全具備了獨立檢修能力。

自此，班組徹底實現空冷變頻器從“外委依賴”到“自主檢修”的轉變，維修成本降至外委的1/5，每年可節約費用20余萬元。更可喜的是，自主檢修大幅縮短了缺陷處理時長，提升了設備檢修響應效率，檢修質量全程可控，有效化解設備隱患，真正做到降本不降標準、增效更保質量，實現了成本、效率、質量的三方共贏。

一邊是盤活廢舊物資、能修則修，省下實實在在的開銷；一邊是埋頭鉆研技術、苦練本領，慢慢擺脫對外委的依賴。該公司用“摳門”的堅守、實干的擔當，把廢舊物資變廢為寶，把技術短板變成競爭優勢，在平凡的檢修崗位上，“摳”出了實實在在的企業效益，用最樸素的方式，干出看得見、摸得著的實在成效。